Wśród złącz stalowych najprostszymi w wykonaniu są połączenia z obramowaniem z płaskownika. Są one dostatecznie silne, a zużycie stali w porównaniu do obramowań z kątownika jest mniejsze. Współczynnik pewności dla połączeń stalowych jest bardzo duży i wynosi średnio s=3,25.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]
Złącza stalowe
Próby Suwalskiego
Podczas badań przeprowadzonych przez Suwalskiego okazało się, że zasadniczym elementem przenoszącym siłę jest zbrojenie podłużne oraz rdzeń betonowy otoczony szkieletem zbrojeniowym. Próba wykazała również drugorzędne znaczenie betonu otulenia. [egzamin na uprawnienia budowlane] Podczas początkowej fazy obciążenia siłę przenosi przede wszystkim rdzeń betonowy słupa. Jest to spowodowane podcięciem otuliny w złączu. Przyczepność stali do betonu w dalszej fazie wciąga do współpracy wkładki i przez nie strzemiona.
Wnioski Suwalskiego
Na podstawie próby dla tych złącz stalowych Suwalski wykazał między innymi, że złącza żelbetowe nadają się do słupów obciążonych osiowo bez obciążeń dynamicznych. Udało się również wykazać, że kołpaki z kątowników, które są najczęściej stosowane do złącz słupów wykazują największa wytrzymałość. Ich wadą jednak jest fakt, iż potrzeba użyć do ich wykonania dwukrotnie więcej stali kształtowej niż do złączy z obramowaniem z płaskowników, których wytrzymałość jest nieco mniejsza.[uprawnienia budowlane]
Ważne założenia
Należy pamiętać o trzech głównych rzeczach. Wytrzymałość betonu uzupełniającego w złączu nie może być mniejsza niż wytrzymałość słupa. Kolejnym ważnym aspektem jest połączenie wkładek przez spawanie lub przez zakład, ponieważ zapewnia to przeniesienie siły FzQr. Ostatnim, ale nie mniej ważnym jest aby odcinek słupa na długości złącza oraz nad i pod złączem na długości równej szerokości słupa został zabezpieczony spiralą lub ewentualnie strzemionami o odstępach dwa razy mniejszych od przyjętych dla słupa.
Gdy mamy do czynienia z obciążeniami dynamicznymi oraz przy dużych obciążeniach użytkowych powinno stosować się złącza stalowe.[uprawnienia budowlane testy]
Rozkład naprężeń w strefie
Badania przeprowadzone przez J.L. Zielińskiego i R.E. Rowe nad rozkładem naprężeń w strefie zakotwień elementów sprężonych doprowadziły do paru bardzo ważnych wniosków. Wnioski te możemy wykorzystywać również w rozważaniach dotyczących złączy słupów. Pierwszym wnioskiem jest ustalenie stosunku wymiarów podkładki przekazującej siłe do wymiarów czoła belki jako czynnika decydującego o wielkości i rozkładzie sił poprzecznych. Ustalono również, że naprężenia zerowe wypadają w odległości około 0,1a (a oznacza bok czoła bloku zakotwienia) niezależnie od wielkości podkładki. Jeśli chodzi o naprężenia wykazano że maksymalne znajdują się 0,25 od czoła bloku.[akty uprawnienia budowlane]
Złącza słupów z ryglami
Złącza słupów z ryglami możemy wykonywać w bardzo dużo różnych sposobów. Głównymi z nich są: złącza przegubowe, złącza sztywne zabetonowane, złącza sztywne sprężone, złącza półsztywne zabetonowane i złącza półsztywne ześrubowane.
Złącza przegubowe
W celu zlokalizowania przegubów w punktach zerowych momentów zginających, słupy są wykonywane ze wspornikami, na końcu których umieszcza się złącza. Nie jest to jednak najlepsze rozwiązanie. Jest to spowodowane skomplikowaniem wykonania słupa przez co czasami umieszcza się przeguby na głowicy słupa. Ten rodzaj złączy stosuje się w ramach wielokondygnacyjnych. W takim przypadku słupy przecina się na każdej kondygnacji, aby łatwo można było oprzeć na nich podciągi i żebra stropu.[segregator uprawnienia budowlane]
