Na budowach, gdzie odbywa się zgrzewanie punktowe szkieletów zbrojeniowych montowanych w deskowaniu niezbędne jest wykorzystanie różnego rodzaju kleszczy. Jednym z bardziej popularnych typów są SK-75, które wyprodukowane zostały w Związku Radzieckim. Całe urządzenie złożone jest z wózka, kleszczy zgrzewalniczych, kabla o małym oporze i transformatora. Transformator musi posiadać zespół hydrauliczny w skład, którego wchodzi silnik elektryczny do napędzania pompy olejowej, której zadaniem jest tłoczenie oleju do cylindra oraz urządzenia dociskowego.[segregator uprawnienia budowlane] Na budowę samych kleszczy zgrzewalniczych składa się cylinder hydrauliczny z tłokiem, który połączony jest z ruchomą elektrodą. Do cylindra przymocowuje się elektrodę nieruchomą i rękojeść posiadającą wyłącznik. Kleszcze ważą około 5,5 kilograma.

Zgrzewarki wielopunktowe

Zgrzewanie siatek poprzez stosowanie zgrzewarek jednopunktowych jest 2-3 razy wydajniejsze niż używanie wiązania ręcznego. Czasami jednak jest to proces niewystarczający dla dużych zakładów prefabrykacji. Ma na to wpływ również to, że nie można wykorzystywać go do zgrzewania siatek o dużych wymiarach.[akty uprawnienia budowlane] Z tego powodu w tych zakładach często stosowane są zgrzewarki wielopunktowe. Ciekawym rozwiązaniem takiej maszyny jest automat do szkieletów słupów typu MK-251. Możliwe jest wykonywanie na nim szkieletów słupów, których długość sięga 7 metrów. Maszyna ta służy nie tylko do zgrzewania, ale również może ciąć i automatycznie rozkładać pręty zbrojenia słupów dzięki urządzeniu elektrohydraulicznemu. Taka maszyna charakteryzuje się wydajnością wynoszącą 10 szkieletów na godzinę.[uprawnienia budowlane testy]

Nieprzerywane zgrzewanie siatek

Inaczej wygląda budowa maszyn służących do nieprzerywanego zgrzewania siatek. W takiej sytuacji pręty podłużne siatki są odwijane z kręgów. Następnie przechodzą one poprzez urządzenie prostujące i krążki kierunkowe. Nad krążkami kierunkowymi znajduje się mechanizm podawczy. Jego zadaniem jest podawanie prętów poprzecznych siatki w odpowiednim odstępnie czasowym uzależnionym od ich rozstawu. Następnie obydwa rodzaje prętów są kierowane pomiędzy bęben i podwójne elektrody.[egzamin na uprawnienia budowlane] Następnie przez wałki kierunkowe do noży, które tną stal na określony rozmiar. Już pocięte arkusze są zwijane w rulony na bębnach. Na opisanej tu maszynie mogą być wykonywane siatki z drutów, których średnica wynosi od 5 do 8 milimetrów. Jej wydajność wynosi 2-6 m² siatki na minutę.

Zgrzewanie doczołowe

Zgrzewanie doczołowe wykorzystywane jest do przedłużania prętów zbrojenia. Najczęściej jest ono wykorzystywane w celu zużycia odpadów, które tworzą się długie pręty po zgrzaniu. Dzięki temu możliwe jest wykorzystanie ich jako pręty rozdzielcze lub montażowe. Możemy wyróżnić dwa rodzaje zgrzewania doczołowego. Są nimi zwarciowe i iskrowe zgrzewania. Rodzaj zwarciowy polega na dociskaniu do siebie mocno końców łączonych elementów.[uprawnienia budowlane] Przez to elementy płynie prąd i nagrzewa je do stanu plastycznego, czyli do temperatury poniżej topnienia. Podczas zgrzewania doczołowego iskrowego końce elementów, które będą łączone są ze sobą lekko stykane. Po osiągnięciu temperatury topnienia są one do siebie silnie dociskane i tworzą rąbek. Jest to różnica pomiędzy zgrzewaniem zwarciowym, gdzie powstaje spęcznienie. Dzięki stosowaniu zgrzewania doczołowego iskrowego otrzymuje się połączenie o zwiększonej wytrzymałości porównując do efektów uzyskanych zgrzewaniem zwarciowym. Oprócz tego ma ono większą szybkość i mniejsze zużycie energii elektrycznej. Z tego powodu zgrzewanie doczołowe iskrowe jest powszechnie spotykane w budownictwie.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]