Do deskowań oraz rusztowań stosuje się blachy, kształtowniki walcowe, rury oraz elementy, które mają kształty dobierane do wymaganej potrzeby. Są one wykonywane ze stali węglowej pospolitej jakości znaku StOS. Muszą mieć one gwarantowaną minimalną granicę plastyczności oraz gwarantowaną spawalność. Grubość blach stosowanych do deskowań wynosi zazwyczaj od 2 do 2,5 milimetrów. Nie powinno stosować się blach, których grubość wynosi więcej niż 3 milimetry.[segregator uprawnienia budowlane] Elementy wykonane ze stali należące do deskowań są łączone w złączach poprzez proces spawania lub w złączach rozbieralnych na sworznie, śruby lub zatyczki. Montaż w tym przypadku jest znacznie uproszczony, ale podczas zdejmowania deskowania oraz rusztowania część łączników często ulega uszkodzeniu, zgubieniu lub zniszczeniu.
Formy stalowe
Deskowania oraz rusztowania stalowe mają kilka wad. Między innymi jest nimi możliwość występowania rdzy oraz konieczność powlekania powierzchni, które stykają się z betonem za pomocą specjalnych środków. Zadaniem tych środków jest zmniejszenie przyczepności betony.[uprawnienia budowlane testy] Zazwyczaj służą one również do zabezpieczenia materiału przed korozją. Formy wykonane ze stali od zewnątrz powinny być powlekane farbami, których zadaniem jest ochrona przez korozją. Periodycznie powłoka ta powinna być uzupełniana. Rusztowania deskowania stalowe mają wysoki koszt wykonania. Z tego powodu stosuje się je głównie w sytuacjach, gdy istnieje możliwość wykorzystania ich wielokrotnie jako deskowania inwentaryzowane lub formy służące do produkowania elementów prefabrykowanych. Takie formy i rusztowania można stosować nawet do 100 razy. Z tego powodu są one szeroko stosowane w budownictwie stypizowanym.[akty uprawnienia budowlane]
Materiały stosowane do deskowań
W Niemczech w przypadku deskowań o skomplikowanych kształtach stosuje się specjalne cienkie blachy faliste. Ich grubość wynosi od 0,2 do 0,5 milimetra. W niektórych krajach do deskowań stosuje się również kształtowniki oraz wyroby aluminiowe. Do deskowań można stosować tworzywa sztuczne w różnych postaciach. Są nimi na przykład folie wykonane z polichlorku winylu czy polietylenu. Jako główną zaletę tworzyw sztucznych można wymienić bardzo małą przyczepność ich do betonu oraz wodoszczelność.[egzamin na uprawnienia budowlane] Tworzywa sztuczne można spotkać również na płytach pilśniowych twardych jako powłoki. Służą one do zabezpieczania przed nasiąkaniem wodą i sprawiają, że beton praktycznie nie wykazuje do nich przyczepności.
Podział warsztatów ciesielskich
Deskowania konstrukcji wykonywany z żelbetu obecnie najczęściej wykonywane są w warsztatach ciesielskich, które nazywa się ciesielniami. Stosuje się tu maszyny oraz przemysłową organizację robót. Dzięki mechanizacji procesu wykonywania deskowań dochodzi do przyśpieszenia oraz zmniejszenia kosztów produkcji. Uzyskuje się tym samym większa dokładność wykonania elementów. Warsztaty ciesielskie możemy podzielić ze względu na zakres ich produkcji oraz stopień zmechanizowania.[uprawnienia budowlane] Wyróżniamy tu trzy rodzaje warsztatów. Są nimi warsztaty podręczne, centralne oraz znajdujące się przy wytwórniach żelbetowych elementów prefabrykowanych. Warsztaty podręczne są zakładane na małych budowach, gdzie zakres robót żelbetowych jest niewielki. Posiadają one zazwyczaj ręczne narzędzia służące do obróbki drewna. Jednym z niewielu urządzeń mechanicznych jakie najczęściej występują w tych warsztatach są piły tarczowe. Kolejnym rodzajem są warsztaty centralne. Znajdują się one zazwyczaj w bazach usługowych przedsiębiorstw budowlano-montażowych. Spotkać można je również na wielkich budowach. Posiadają one zaopatrzenie w postaci sprzętu mechanicznego oraz stałe lub prowizoryczne budynki i wiaty. Produkcja w tych warsztatach odbywa się za pomocą metod przemysłowych.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]