Betonowanie ścian kanału

Betonowanie ścian kanału jest wykonywane z pomocniczego górnego pomostu. Po procesie ułożenia masy betonowej w sklepieniu jest ona wyrównywana z wierzchu. Wykorzystuje się do tego specjalne wykroje. Podczas procesu betonowania ważne jest, żeby pamiętać o obracaniu śrub-ściągów. Robi się to w celu uniemożliwienia przywierania do nich betonu. Innym sposobem jest stosowanie osłon śrub gilzami, które są wykonywane z papy bitumicznej.[akty uprawnienia budowlane] Gdy masa betonowa stwardnieje usuwane są kliny pod wewnętrznym deskowaniem. Odbywa się to poprzez opuszczanie i przesuwanie ich na wałkach po balach na kolejny odcinek kanału. Konstrukcja tarcz deskowania złożona jest z krążyn. Do nich przybijane są deski, które mają grubość 38 milimetrów.

Deskowanie tunelu

Deskowanie tunelu jest wykonywane w odcinkach wynoszących około 3 metry. Długość ta związana jest z ciężarem tarcz oraz sposobem ich przesuwania. Tarcze deskowania wewnętrznego w kluczu łączy się przegubowo. Dzięki takiemu zabiegowi ułatwiony jest proces montowania oraz demontowania. Żelbetowe rury, które mają znaczną średnicę mogą być wykonywane w położeniu pionowym lub poziomym.[uprawnienia budowlane testy] Do produkowania tych rur wykorzystuje się dwie formy: wewnętrzne oraz zewnętrzne. Jeżeli rury są wykonywane w poziomie zewnętrzna forma jest trójdzielna. Oznacza to, że składa się one ze spodu i dwóch bocznych tarcz. Podczas pionowego betonowania zewnętrzna forma może być wykonywana z jedynie dwóch tarcz deskowania. Wewnętrzna z form w przypadku, gdy jest wykonywana z metalu lub drewna powinna posiadać przynajmniej trzy tarcze i kliny krążyny lub zawleczki stalowe. Służą one do ich podłużnego oraz poprzecznego unieruchamiania.[egzamin na uprawnienia budowlane]

Inny sposób formy wewnętrznej

Rozwiązanie formy wewnętrznej może być również wykonane innym sposobem. Stosuje się tu powłokę gumową, która ma kształt zamkniętej rury z przeponami, które są też wykonane z gumy. W jednej z przepon znajduje się przewód. Służy on do napełniania formy sprężonym powietrzem. Sprężenie wywoływane jest ciśnieniem kilku atmosfer. Ich ilość zależna jest grubości betonowanej powłoki rury żelbetowej. Należy zadbać tu o wystarczającą wartość, by forma była dostatecznie napięta. Na wewnętrznej formie montowana jest siatka zbrojenia rury. Później montowana jest zewnętrzna forma.[segregator uprawnienia budowlane] Odbywa się to na zamki podczas jednoczesnego stosowania rozporka. Później wykonywany jest proces betonowania. Podczas demontowania formy usuwane są zawleczki lub kliny wewnętrznej formy. Następnym etapem jest usunięcie jej z wnętrza. Demontowanej zewnętrznej formy odbywa się w końcowym etapie robót.

Deskowanie form drewnianych

Deskowanie drewnianych form wykonywane jest z desek, które mają grubość 25 milimetrów. Do wykonania krążyn wykorzystuje się deski o grubości 35-42 milimetrów. Formy drewniane są bardzo często obijane za pomocą blachy, która ma grubość około 0,4 milimetra. Formy, które są składane z kilku tarcz połączonych przegubowo posiadają końce krążyn przy przegubach, które są obite blachą. Przeguby są wykonywane ze śrub M16, które łączą segmenty krążyn dwóch sąsiadujących ze sobą tarcz.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]

Produkcja rur żelbetowych

Podczas produkowania dużej ilości żelbetowych rur stosowane są metalowe formy. Wykonuje się je z blachy o grubości 3 milimetrów. Są one stężane za pomocą krążyn wykonanych z kątowników. Metalowe tarcze zewnętrznej i wewnętrznej formy łączy się na śruby M12. Odbywa się to analogicznie jak to ma miejsce przy drewnianych formach.  Podczas betonowania rur na leżąco należy pamiętać o zamknięciu końców formy deskowania. Rdzenie betonowych rur można też wykonywać ze stalowych rur. Muszą mieć one nałożoną powłokę gumową, która ma przekrój rurowy.[uprawnienia budowlane]