Wytwórnia typu BZ-7

Kolejnym rodzajem wytwórni masy betonowej typu BZ-7. Posiada ona dwie betoniarki przeciwbieżne typu BP-500 AB. Posiadają one oddzielne silniki napędowe miski, wyciągu koszowego oraz zasuwy spustowej. Wytwórnia tą wykorzystuje się w zakładach prefabrykacji, które zaopatrują w cement pojemniki kolejowe lub samochodowe. Cementu magazynuje się w 50 lub 100 tonowych zasobnikach. Następnie przetłacza się go do 5 tonowych zasobników, które są umieszczane nad betoniarkami.[segregator uprawnienia budowlane] Stamtąd natomiast pobiera się go za pomocą podajników ślimakowych do dozowników wagowych, które umieszcza się nad miskami betoniarek. Kruszywo gromadzi się w 10 komorowym zasobniku. Jego zasuwy sterowane są w sposób pneumatyczny. Proces dozowania kruszywa odbywa się za pomocą dozownika wagowego przejezdnego, gdzie przejazd ma miejsca na podwieszonym torze. Wytwórnię tą obsługuje dwóch pracowników. Jeden z nich zajmuje się sterowaniem pracą betoniarki oraz dozowników cementu. Drugi z nich natomiast zajmuje się obsługą dozowników kruszywa. Zasobniki umieszcza się pod betoniarkami. Każdy z nich ma pojemność dwóch zarobów.[egzamin na uprawnienia budowlane] Są one wykorzystywane do przejściowego gromadzenia masy betonowej. Zasobniki te są zamykane w sposób pneumatyczny poprzez robotnika, który odbiera masę betonową do stanowisk formowania. Beton przewozi się za pomocą akumulatorowych wózków platformowych w pojemnikach.

Wytwórnia typu BZ-8

Kolejnym przykładem jest trzystopniowa, zasobnikowa wytwórnia masy betonowej typu BZ-8. Jest ona produkcji krajowej i posiada automatyczne sterowanie. Wytwórnia ta posiada dwie betoniarki przeciwbieżne typu BP-500 II. Wykorzystuje się ją w stałych zakładach prefabrykacji lub na dużych pracach budowy, które są zaopatrywane w cement za pomocą cementowozów lub cementowagonów.[akty uprawnienia budowlane] Cement gromadzi się w dwóch zasobnikach, z których każdy ma pojemność 50 ton. Ze wspomnianych zasobników cement pobiera się poprzez podajniki ślimakowe do dozowników wagowych, które znajdują się bezpośrednio nad pojemnikami betoniarek. Kruszywo gromadzi się w stalowym zasobniku, który jest podzielony na 10 komór. Kruszywo podaje się do komór za pomocą przenośnika taśmowego, który prowadzony jest ze składu za pomocą przejezdnego przenośnika posiadającego odpowiednie zsypy. Zasuwy należące do zasobnika są sterowane w sposób pneumatyczny.[uprawnienia budowlane testy]

Charakterystyka wytwórni BZ-8

Proces dozowania kruszywa w tej wytwórni odbywa się za pomocą dozownika wagowego. Dozownik ten jest przejezdny i porusza się po podwieszonym torze. Taką wytwórnię obsługują dwie osoby. Jeden z nich zajmuje się sterowaniem pracy betoniarki oraz dozownikiem cementu. Drugi z pracowników natomiast zajmuje się obsługiwaniem dozownika kruszywa. Ta wytwórnia powstała w Anglii. Posiada ona betoniarkę wolnospadową, której mieszalnik ma pojemność 760 litrów. Operacyjny zapas kruszywa w zasobniku musi być uzupełniany poprzez żurawie umieszczone na gąsienicach lub ogumionych kołach. Cement jest podawany natomiast za pomocą przenośników kubełkowych.[uprawnienia budowlane]

Wytwórnia masy betonowej typu Vogele

Kolejnym przykładem jest przenośna wielostopniowa wytwórnia wieżowa systemu Vogele. Jej wysokość wynosi około 27 metrów. W tym rozwiązaniu proces produkowania masy betonowej jest zautomatyzowany. Ma on wieleprogramów sterowania. Wszystkie z wykorzystywanych suchych składników dostarcza się za pomocą obudowanych przenośników. Kruszywo podaje się za pomocą przenośnika taśmowego znajdującego się w obudowie na specjalnej galerii. Jest ono następnie poprzez urządzenie rozdzielcze kierowane do odpowiedniej komory zasobnika.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]