Wpływ czynników na rusztowania

W sytuacji, gdy chcemy uzyskać jak najmniejszy wpływ zmian wilgotności drewna należy stosować do rusztowań drewno, które jest jak najbardziej suche. Podczas stosowania drewna trzeba mieć na uwadze, że podczas deszczów może dochodzić do zjawiska pęcznienia drewna co skutkuje podnoszeniem się rusztowania. Na podstawie powyższych stwierdzeń można zauważyć, że na osiadanie rusztowań w przypadku rusztowań z rur niekorzystny wpływ ma zmiana temperatury otoczenia. Inaczej wygląda sytuacja w przypadku rusztowań drewnianych. Tam wpływ ma skurcz wilgotnościowy drewna podczas zmiany jego wilgotności.[uprawnienia budowlane]

Wpływ czynników na rusztowania
Wpływ czynników na rusztowania

Krążyny

Czasami w rusztowaniach stosowane są krążyny wykonywane ze stalowych kształtowników zamiast krążyn drewnianych. W rusztowaniu górnym do krążyn są stosowane w jednej trzeciej rozpiętości przęsła zamiast krawędziaków dwa stalowe ceowniki. W wyjątkowych sytuacjach rusztowanie może być wykonywane w stalowej konstrukcji. Przykładem sytuacji, gdzie mamy takie rozwiązanie jest rusztowanie do wielokrotnego wykorzystania. Najczęściej ma ono postać wiązara kratowego, który opiera się na wysokich filarach mostowych na poziomie wezgłowi.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]

Przykład stosowania dźwigarów stalowych

Dźwigary stalowe mogą być stosowane do konstrukcji rusztowania górnego. Jest ono często stosowane podczas budowania mostów. W naszym przykładzie niezbędne było pozostawienie wolnego przejazdu pod rusztowaniem. Z tego powodu oraz ze względu na małą wysokość konstrukcyjną prześwitu mostu zaistniała konieczność zastosowania tu dźwigarów stalowych, które były częścią środkowej części rusztowania górnego.

Przyrządy do opuszczania

Przyrządy służące do opuszczania rusztowania pełnią funkcję umożliwiania równomiernego, pozbawionego wstrząsów opuszczania górnego rusztowania. Podczas tej czynności spod konstrukcji mostowej usuwa się rusztowanie i od tego momentu konstrukcja musi przejmować pełne obciążenie.  Najlepszą sytuacją jest ustawienie wszystkich przyrządów służących do opuszczania na jednym i tym samym poziomie. W przypadku, gdy dolne rusztowanie złożone jest ze stojaków, które ustawia się na podwalinach lub na stopach betonowych.[akty uprawnienia budowlane] Powinno być one tak ustawiane, żeby przyrządy służące do opuszczania znajdowały się bezpośrednio na czole stojaka. Podczas budowania mostów najczęściej stosowanymi przyrządami do opuszczania są kliny, klocki kobyłkowe, skrzynki z piaskiem oraz dźwigniki śrubowe lub hydrauliczne.

Kliny

Głównymi zaletami klinów podwójnych jest ich łatwe wykonanie oraz niska cena. Służą one jednak jedynie do jednorazowego użycia. Kliny wykonywane są z twardego drewna. Wartość nachylenia klina powinna wynosić 1:10. Ważne jest, że im bardziej łagodne jest nachylenie klinów tym proces opuszczania jest wolniejszy. Wartość dopuszczalnych naprężeń prostopadłych do włókien w klinach wynosi około 1 kg/cm2. Proces rozluźniania klinów bywa kłopotliwy. Stosowanie klinów nie umożliwi nam podnoszenie obciążonego betonem rusztowania. Są one jedynie wykorzystywane w rusztowaniach, które są stosowane do mniejszych mostów charakteryzujących się małym ciężarem.[uprawnienia budowlane testy]

Klocki kobyłkowe

Klocki kobyłkowe noszą również nazwę klocków Zuffera. Jest to proste i tanie urządzenia służące do opuszczania rusztowań. Ich działanie oparte jest na zmniejszeniu podstawy klocka w celu opuszczenia rusztowania. Robi się to poprzez obcinanie odpowiedniej długości jego końców przy użyciu piły. Po tym jak klocek ulegnie zmniejszeniu dochodzi do częściowego jego zmiażdżenia, a w konsekwencji tego do powolnego obniżania się poziomu rusztowania. Klocki te należy obliczać na zginanie, ścinanie oraz docisk podstawy klocka.[segregator uprawnienia budowlane]

Cylindry z piaskiem

Cylindry z piaskiem zwane również piaskownicami złożone są ze stalowej rury, która ma przyspawane dno. Ścianki mają w tym przypadku grubość około 4 milimetrów oraz średnicę 25-20 centymetrów i wysokość wynoszącą około 30 centymetrów. Górne obrzeża należy wzmacniać. Robi się to za pomocą dospawanego płaskownika. Nad dnie wykonane są dwa przeciwległe otwory, które mają średnicę wynosząca około 20 milimetrów i są one zamykane za pomocą śrub. Cylinder jest napełniany szczelnie za pomocą suchego piasku. Kolejnym etapem jest nałożenie tłoku wykonanego z kawałka okrąglaka. Na tłoku tym znajduje się stalowa blacha. Górny oraz dolny koniec tłoka należy obić za pomocą stalowych pierścieni. Szczelina występująca pomiędzy tłokiem a ścianami rury należy wypełnić kitem asfaltowym uszczelniającym. Dzięki takiemu zabiegowi piasek zostaje zabezpieczony przed wilgotnością.[egzamin na uprawnienia budowlane]

Podziel się:

Ocena artykułu:

0
0

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.