Proces przygotowania mieszaniny obejmuje czynności związane z dozowaniem składników oraz wymieszaniem ich ze sobą. Dzięki dozowaniu składników produkcyjnych możliwe jest otrzymanie mieszaniny, która posiada jednakowy stopień zmieszania, a co za tym idzie jednakowe właściwości. Może być ono wykonywane zarówno w jednostkach objętościowych, jak i jednostkach ciężaru. Stosunek składników w produkcji krajowej strużkobetonu uzależniony jest od rodzaju strużkobetonu oraz wykorzystywanego środka mineralizującego. Przykładowo dla Turanolu wartości przyjmuje się w jednostkach ciężaru.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]

Proces mieszania

W celu mieszania strużkobetonu można stosować jedynie mieszarkę przeciwbieżną. Spowodowane jest to tym, że strużki posiadają niski ciężar objętościowy. W dużych wytwórniach strużkobetonowych elementów budowlanych znajdują się zazwyczaj mieszarki typu stacjonarnego. Mają one pojemność bębna 1000. Składniki w ich przypadku są odmierzane w dozownikach. Następnie wsypuje się je do będącej w ruchu mieszarki. Tam są one dokładnie mieszane ze sobą przez okres 3-5 minut. Dodatek w formie wody zarobowej uzależniony jest od konsystencji mieszaniny.[egzamin na uprawnienia budowlane] Powinna być ona gęstoplastyczna. Konsystencję należy sprawdzić, czy spełnia nasze wymagania. Wykonuje się to poprzez ściśnięcie w dłoni mieszaniny. Prawidłowa konsystencja powinna formować nierozpadającą się bryłkę. Ważne jest, żeby nie wypływała ciecz mleczka cementowego.

Formowanie elementów

Mieszanina, która została przygotowana według wskazań opisanych w poprzednim akapicie jest podawana do stanowiska robocze, gdzie formuje się elementy. Proces formowania składa się z trzech etapów. Są nimi zasypywanie mieszaniny do form, zagęszczanie mieszaniny oraz rozformowanie. Do produkowania elementów budowlanych strużkobetonowych stosuje się formy rozbieralne. Do ich wykonania wykorzystuje się drewno lub stal. Mogą być one pojedyncze lub zespolone.[segregator uprawnienia budowlane] W przypadku produkowania pustaków stropowych stosuje się formy rozbieralne stalowe zespolone podwójne. Natomiast do elementów płytowych formy są płaskie i pojedyncze. Produkcja pustaków i bloków wymaga czasami użycia form pionowych. Formy są napełniane mieszaniną strużkobetonową odbywa się zazwyczaj ręcznie podczas równoczesnego sztychowania prętem lub łatą.

Zagęszczanie masy

Zasypana mieszanina umieszczona w formie może być zagęszczana na różne sposoby. Dzielą się one na metody ręczne oraz mechaniczne. Zagęszczenie ręczne, mimo tego, że może być wystarczające nie jest zalecane. Spowodowane jest to możliwością wystąpienia efektów niejednorodnej struktury wewnętrznej strużkobetonu.[akty uprawnienia budowlane] Najlepiej w celu zagęszczenia strużkobetonu jest stosowanie form pionowych i wykonywanie utrząsania. Do tego zabiegu służą specjalne urządzenia nazywane wibropasami. Przykładowo metoda ta jest stosowana w wytwórni Durisolu. Do zagęszczenia mieszaniny Arbolitu stosowane są pneumatyczne lub elektryczne ubijaki. W Polsce można spotkać się ze stołami wibracyjnymi podczas produkowania pustaków. W tej sytuacji zasypywana mieszanina jest równocześnie wibrowana i sztychowana. Siła prasowania podczas procesu zagęszczania mieszaniny jest niewielka. Okres prasowania nie przekracza zazwyczaj minuty. Podczas produkowania pływ w płaskich formach zagęszczanie strużkobetonu jest wykonywane ręcznie. Stosuje się do tego ubijaki lub packi drewniane. Następnie ubita mieszanina jest zaciskana na kilka minut w ręcznej prasie dźwigniowej.[uprawnienia budowlane testy]

Rozformowywanie

Proces rozformowywania wykonanych elementów może być ułatwiony przez stosowanie specjalnych urządzeń. Są nimi formy rozbieralne. Podczas produkcji ręcznej bezpośrednio po uformowaniu elementów formy są odwracane. Następnie układa się je na podkładce lub wyrównanym podłożu. Tam wyciąga się trzpienie formujące otwory elementów. Kolejnym etapem jest zdjęcie płaszcza formy.[uprawnienia budowlane]