Zapewnienie trwałości realizowanych obiektów
Betonowe konstrukcje monolityczne będą trwałe pod warunkiem, że zaprojektowano i wykonano je zgodnie z odpowiednimi warunkami normowymi (uprawnienia budowlane). Co to znaczy, że konstrukcja jest trwała? Powinna ona przez cały okres użytkowania spełniać wymagania pod kątem:
– użytkowości,
– nośności,
– stateczności.

Dodatkowo nie powinna generować ona zmniejszenia przydatności ani nadmiernych, nieprzewidzianych kosztów utrzymania.
Zgodnie z normami okres trwałości to minimum 50 lat. Poziom wykonawstwa i montażu produktów (takich jak mieszanka betonowa, deskowanie, zbrojenie w realizowanych konstrukcjach), jeżeli będzie zgodny z wymaganymi normami i instrukcjami, powinien zapewnić zamierzony poziom użytkowalności, wytrzymałości i stateczności. W przypadku, gdy chodzi o szczególnie odpowiedzialne konstrukcje, to opracowuje się:
– specjalne technologie wznoszenia,
– zaawansowane metody zdalnego monitoringu z ciągłą rejestracją zachowania się konstrukcji.
Obiekt budowlany powinien przede wszystkim spełnić jedno z podstawowym wymagań jakim jest bezpieczeństwo pożarowe. Beton zachowuje swoje właściwości w wysokich temperaturach na dobrym poziomie. Ruch ciepła jest powolny na skutek niskiego współczynnika przewodności cieplnej. Pozwala to na dłuższą ochronę stali zbrojeniowej, która jest wrażliwa na działanie temperatury. W jaki sposób można zwiększyć ognioodporność żelbetu? Wystarczy zastosować otuliny zbrojenia o odpowiedniej grubości, a także odpowiednie kruszywo. Betonowe konstrukcje monolityczne spełniają wymagania normowe w zakresie klas odporności ogniowej ze względu na kryterium:
– nośności ogniowej (R),
– szczelności ogniowej (E),
– izolacyjności ogniowej.
Recykling elementów budynku po skończonym okresie eksploatacji
Dzięki postępowi technologicznemu powstały nowe szanse na ograniczenie negatywnego oddziaływania budownictwa betonowego na środowisko. Dotyczy to wszystkich etapów:
– wydobywania surowców,
– przetwarzania surowców,
– wznoszenia obiektów,
– eksploatacji budynków,
– rozbiórki i utylizacji budynków.
W ciągu ostatnich 15 lat udało się zmniejszyć zużycie na jednostkę masy cementu o 50%, a emisja pyłów zmniejszyła się czterokrotnie w przemyśle cementowym.
W przemyśle cementowym niektóre odpady wykorzystuje się jako surowce energetyczne (testy uprawnienia budowlane). Mowa tu np. o zużytych oponach. Odpady energetyczne, takie jak żużel i popioły lotne, są zagospodarowane. Przetworzone odpady przemysłowe stanowią ok. 30% masy wytwarzanych cementów. Dzięki dodaniu do mieszanki betonowej domieszek upłynniających udało się obniżyć o 25% zapotrzebowanie na wodę. Ścieki, które powstają na skutek wytwarzania betonu towarowego wykorzystuje się ponownie na potrzeby produkcji. Ścieki te pojawiają się na skutek czyszczenia i mycia mieszarek i innych urządzeń.
Zrównoważony rozwój zabiega o „zamknięty obieg materiałów” na skutek pełnego recyklingu. Przykładowo w wielu krajach Europy beton z rozbiórki wykorzystuje się jako:
– kruszywo do betonu,
– na podłoża pod nawierzchnie drogowe, posadzki przemysłowe.
Nie magazynuje się go w postaci hałd nowych odpadów.
Dzięki recyklingowi betonu można zyskać zmiany w bilansie CO2. Na skutek rozdrabniania betonu powstaje rozwinięcie nowopowstałego kruszywa betonowego (uprawnienia architektoniczne). W efekcie występuje skokowy wzrost intensywności karbonatyzacji. Zakłada się, że podczas jednego, stuletniego cyklu (w tym jeden recykling) jednostka objętości betonu pochłonie 90% CO2, który powstał na skutek wytwarzania cementu, który jest niezbędny do wytworzenia betonu.
Procesy robót betonowych
Wszystkie procesy występujące w robotach monolitycznych, wymagające dużego nakładu pracy oraz charakteryzujące się uciążliwością wykonywania zostały zmechanizowane i częściowo zautomatyzowane. Szczególnie duży postęp zauważalny jest w produkcji betonu towarowego (egzamin ustny na uprawnienia architektoniczne).
Wszystkie procesy, które występują w robotach monolitycznych charakteryzują się dużym nakładem pracy, a także uciążliwością wykonania. W związku z tym większość została zmechanizowana i częściowo zautomatyzowana. Postęp widać w produkcji betonu towarowego. Mianowice w prawie wszystkich wytwórniach tego surowca zastosowanie znajdują programy komputerowe. Ich zadaniem jest:
– optymalizacja składu mieszanki betonowej,
– sterowanie procesem produkcji,
– rejestrowanie całej gospodarki magazynowej betonowni,
– prowadzenie rejestru mieszarek samochodowych czy odbiorców.