Wibratory przyczepne

Proces wibrowania za pomocą wibratorów przyczepnych waha się w granicach 30-200 sekund. Proces wibrowania może być uznany za zakończony w momencie, gdy widoczne są na zewnątrz przecieki mleka cementowego. Muszą również zostać spełnione wymagania dotyczące czasu wibrowania oraz wielkości amplitudy.[akty uprawnienia budowlane] Wibrator musi zostać zamocowany do deskowania lub formy w sposób trwały. W sytuacji, gdyby doszło do obluzowania zamocowania część drgań jest przekazywana na silnik i powoduje to szybkie grzanie się jego obudowy. Stopień zagęszczenia masy betonowej jest zróżnicowany. Należy pamiętać, że pas przylegający do deskowania ma większą szczelność niż środkowa część. Z tego powodu wibratory przyczepne nie są stosowane do zagęszczania masy betonowej wewnątrz ścian, których grubość wynosi ponad 25 centymetrów oraz w przypadku słupów, których przekrój jest większy od 50×50 centymetrów.[uprawnienia budowlane testy] 

Stoły wibracyjne

Stoły wibracyjne wykorzystywane są do zagęszczania elementów betonowych oraz żelbetowych w formach. Stosuje się je głównie w zakładach prefabrykacji. Dzięki stosowaniu stołów wibracyjnych możliwe jest wyrabianie większości elementów lżejszych. W przypadku stołów o ciężkiej konstrukcji możliwe jest również produkowanie prefabrykatów kilkutonowych. Proces ten jest możliwy również dzięki zastosowaniu układu bateryjnego, czyli układu złożonego z kilku połączonych ze sobą mniejszych stołów wibracyjnych.[uprawnienia budowlane] Jeśli chodzi o konstrukcję to stół wibracyjny składa się z masywnej płyty, na której umieszcza się formy wraz z zagęszczaną mieszanką. Nogi płyt posiadają sprężyny oraz płytki gumowe. Wykorzystuje się je, ponieważ zabezpieczają ona konstrukcję przed przenoszeniem drgań na podłoże. Płyta wibracyjna wprawiana jest w ruch drgający za pomocą wibratora powierzchniowego lub zespołu wibratorów. Zespoły te powinno się osadzać na jednej wspólnej osi poziomej, żeby możliwe było uzyskanie pełnej synchronizacji. W celu umożliwienia odpowiedniego działania stołu należy uzyskać możliwe sztywne połączenie urządzeń drgających ze stołem, dobre zamocowanie formy i odpowiedni dobór częstotliwości oraz amplitudy drgań dopasowanych do danej masy mieszanki. Wielkość danego stołu powinna być dostosowana do wymiarów elementu oraz ich ciężaru.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]

Założenia nowych stołów wibracyjnych

W celu jak najlepszego dopasowania stołu wibracyjnego w nowoczesnych rozwiązaniach konstrukcyjnych należy uwzględnić kilka założeń. Po pierwsze uwzględnia się zmienność momentu kinetycznego. Oprócz tego należy zadbać o możliwość zamocowania stalowych form za pomocą elektromagnesów. W nowych stołach wibracyjnych należy zadbać o możliwość wytwarzana sterowanych drgań pionowych oraz elipsoidalnych. Ostatnimi założeniami jest zmienna częstotliwość drgań oraz zmienna amplituda. Małe stoły wibracyjne są wykorzystywane do produkowania lżejszych elementów.[segregator uprawnienia budowlane]

Dobieranie parametrów wibracji

Uzyskanie optymalnych efektów procesu zagęszczania masy betonowej przez wibrowanie wymaga odpowiedniego dobrania parametrów tego procesu, który uzależniony jest między innymi od rodzaju oraz składu mieszanki i wielkości oraz kształtu danego elementu. W celu wykonania odpowiedniego zagęszczenia mieszanki należy znać główne charakterystyki procesu wibrowania. Do tych charakterystyk należą między amplituda drgań, która oznacza wychylenie cząstek masy betonowej z przeciętnego położenia.[egzamin na uprawnienia budowlane] Oprócz tego należy znać częstotliwość drgań, czyli liczbę drgań cząstek masy betonowej jaka przypada na jednostkę oraz szybkość wibrowania. Ważnymi charakterystykami jest również przyspieszenie ruchu drgającego cząstek masy betonowej oraz siła wibrowania. Pomiędzy wspomnianymi parametrami istnieją ściśle określone zależności. Zależności te wynikają z analizy ruchu harmonicznego drgającej masy betonowej.