Nakrokwiowe ocieplanie dachu budynku

Ocieplając od zewnątrz dach wykorzystuje się do tego celu głównie sztywne rodzaje płyt z polistyrenu XPS, styropianu, fenolowe, rezolowe czy PIR. Nada się tu także mineralna i drzewna wełna Styropian na ocieplenie nakrokwiowe musi być biały. W przypadku grafitowego styropianu nie wykazuje on odpowiednej odporności na wysoki poziom temperatur, jaki może być pod pokryciem np. blaszanym. Płyty XPS produkuje się z ekstrudowanego polistyrenu. Swój duży stopień wytrzymałości zawdzięczają wysokiej objętościowej gęstości. Wynosi ona w przedziale od 20 do 50 kg/m³. Wytrzymałość związana ze ściskaniem przy odkształceniu na poziomie 10% nie spada poniżej wartości 250 kPa. uprawnienia budowlane koszt

Obróbki na dachu z nakrokwiowym ociepleniem

Podczas stosowania nakrokwiowej metody ocieplania dachu należy koniecznie zastosować niestandardowe szerokie dachowe obróbki zarówno boczne, jak i okapowe. Będzie tu także pojawiać się problem związany z dachowymi oknami. Trzeba będzie zastosować przy nich dodatkową wsporczą konstrukcję. W innym wypadku mogą one „utonąć” w połaci. Odpowiednio należy je zlicować z pokryciem co sprawi, że od strony poddasza okienne wnęki będą głębokie, a stopień doświetlenia pomieszczeń zmniejszy się. Nie bez znaczenia podczas przeprowadzania ociepleniowych prac od strony zewnętrznej dachu jest pogoda. Izolacja, jaka nie posiada pokrycie nie może zamoknąć. W czasie prowadzenia ocieplenia nakrokwiowego trzeba wynająć rusztowanie i odpowiednio je ustawić, aby zapewnić pracownikom bezpieczeństwo. uprawnienia budowlane segregator

Płyty PIR do ocieplenia nakrokwiowego

Najlepszym produktem do ocieplania nakrokwiowego dachu są płyty wykonane z poliizocyjanuratowej piany PIR. Posiadają one niski poziom współczynnika lambda 0,023 do 0,028 W/(m²·K). Wykonana z nich izolacyjna warstwa nie musi być koniecznie gruba, aby spełniać wymagania odnośnie współczynnika U dla dachu. Dodatkowo płyty PIR wykazują odporność na wodę i wilgoć. Ich stopień nasiąkliwości wynosi maksymalnie do 9%. Są one twardsze, niż odmiany standardowe wełny mineralnej oraz styropianu. Mogą osiągać odporność na nacisk nawet na poziomie 150 Kpa/m². W przypadku wełny jest to tylko wartość 50 Kpa/m². egzamin na uprawnienia budowlane

Składnik PIR

PIR ma w sobie składnik, jaki nazywa się MDI. Odpowiada on za dobra ogniową odporność. W składzie PIR znajduje się go aż 50%. W przypadku zwykłego poliuretanu jest to wartość tylko 25%. Składnik MDI sprawia, że podczas kontaktu z ogniem na płycie PIR, a dokładniej na jej powierzchni powstaje zwęglona skorupa, jaka chroni środek od płomieni. Na rynku w sprzedaży znajdują się różne typy płyt PIR. Między sobą różnią się one rozmiarami oraz grubością, jak i rodzajem zastosowanej okładziny. Jedne mogą mieć przykładowo okładzinę wykonaną z polimerowej dachowej membrany, a inne z kolei połączone być z drewnopochodnymi płytami o grubości wynoszącej 22 mm. W dalszym czasie tworzą one sztywne poszycie pod pokrycie z bitumicznych gontów. uprawnienia budowlane testy