Cechy kruszywa

Bardzo ważne jest, żeby dobre kruszywo charakteryzowało się dużą wytrzymałością na ściskanie, uderzenia oraz ścieranie. Oprócz tego trzeba zwracać uwagę na jego uziarnienie. Jego skład jest dobierany na podstawie frakcji stosując frakcje żwirowo-piaskowe. Wraz ze wzrostem wielkości ziarna maleje ilość powierzchni wewnętrznych tych ziaren.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane] Mimo to nie prowadzi się do sytuacji, żeby zwiększać ich ilościowy udział w kruszywie. Gdyby to zrobić mogłoby dojść do zmniejszenia urabialności masy betonowej. Mogą wystąpić tu również problemy z zagęszczaniem tej masy co może powodować konieczność wykorzystania ciężkich wibratorów lub zmienienia technologii betonowania. Czasami dochodzi do sytuacji, że niezbędne jest produkowanie kruszywa wielofrakcyjnego ze znajdującego się na danym terenie surowca jakim są skały. Jest to zazwyczaj uwarunkowane względami ekonomicznymi. Przykładem takiej sytuacji są budowy w wysokich górach, gdzie nie ma dostępu do kruszywa naturalnego.[uprawnienia budowlane testy]

Cechy kruszywa
Cechy kruszywa

Wybór rodzaju kruszywa

Wybór rodzaju kruszywa oraz lokalizacji wytwórni powinien opierać się na podstawie badań laboratoryjnych. Dotyczą one głównie przydatności surowca do betonu, warunków terenowych oraz lokalizacyjnych, rejonu produkcji, wielkości produkcji oraz analiz ekonomicznych. Koszt robót betonowych jest mocno uzależniony od kosztu kruszywa. Wodę, którą wykorzystuje się do zarabiania oraz pielęgnacji betonu pobiera się ze źródeł, studni oraz rzek i jezior. Woda ta zawsze musi zostać sprawdzona, czy nie zawiera szkodliwych domieszek.[uprawnienia budowlane]

Kruszenie surowca

Przygotowanie kruszywa opiera się na pokruszeniu surowca. Może ono przebiegać w dwóch lub trzech etapach. Uzależnione jest to od wielkości brył danego surowca. Jeżeli mamy do czynienia z dużymi bryłami o średnicy wynoszącej do 1000 milimetrów to należy przeprowadzić w tej sytuacji wstępne kruszenie na tłuczeń. Następnie jest on kruszony do osiągnięcia średnicy 30 milimetrów. Trzecim etapem jest jego dalsze kruszenie, aż do momentu uzyskania kruszywa. Dla wszystkich materiałów otrzymuje się w tym procesie pewną ilość materiału, który ma drobną granulację nazywaną piaskową. Kruszenie materiału może odbywać się czterema sposobami. Należą do nich: rozłupywanie, zgniatanie, rozcieranie i uderzanie.[egzamin na uprawnienia budowlane]

Kruszarki

Kruszarki możemy podzielić między innymi ze względu na konstrukcję maszyn oraz technologię produkcji. W tym podziale wyróżniamy kruszarki: stożkowe, młotkowe, walcowe, szczękowe oraz kulowo-prętowe. Oprócz tego możemy podzielić je na stałe i przewoźne. Stałe mają większe rozmiary oraz ciężar. Montuje się je na stałych fundamentach zazwyczaj na dłuższy okres pracy. Kruszarki przewoźne montuje się na podwoziach kołowych służących do holowania. Kruszarki często można łączyć w samodzielne zespoły posiadające przesiewniki walcowe oraz własny napęd.[segregator uprawnienia budowlane]

Kruszarki szczękowe

Kruszarki szczękowe możemy podzielić na dwie główne grupy. Dzieje się to ze względu na ruchy jakie wykonuje szczęka ruchoma. Pierwszym rodzajem są kruszarki jednorozporowe. W ich przypadku szczęka ruchoma wykonuje ruchy złożone. Dla kruszarek dwurozporowych ruchy te są proste. Surowiec ładuje się pomiędzy szczęki. Tam ulega on kruszeniu podczas zbliżania się ruchomej szczęki do nieruchomej. Zaczyna on opadać coraz niżej, aż wypadnie przez dolny otwór znajdujący się pomiędzy szczękami. Wielkość brył kamiennych, które mogą zostać kruszone są uzależnione od wymiarów otworu służącego do załadunku przy otwartych szczękach. Wymiar pokruszonych ziaren kruszywa natomiast zależy od odległości jaka występuje pomiędzy dolnymi krawędziami szczęk. Odległość ta w pewnym stopniu może być regulowana. Robi się to poprzez odpowiednie ustawienie klinów.[akty uprawnienia budowlane]

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *