Wymagania dla deskowania

Deskowania powinny spełniać pewne wymagania. Jednym z nich jest utrzymanie ich powierzchni wewnętrznej, czyli tej która jest od strony betonu, jako gładkie. Z drugiej strony jednak dobrze jest zrobić je tak aby pochłaniały jak największa ilość wilgoci z zewnętrznych stron betonu. Umiejscawianie deskowań właśnie z tej strony chroniłoby je przed niepożądanym działaniem mrozu. Czasami robi się to poprzez wykorzystywanie dodatkowych tektur lub grubych płócien, którymi wykłada się deskowania. Można w ten sposób również wykorzystać system Vacuum, który polega na odwodnieniu betonu poprzez podciśnienie występujące na styku betonu z deskowaniem.[uprawnienia budowlane testy]

Wymagania dla deskowania
Wymagania dla deskowania

Odmiany deskowań w budownictwie wodnym

W budownictwie wodnym możemy spotkać się z ciekawym sposobem deskowania. Jest on wykonywany z prefabrykowanych okładzin, które mają formę bloków lub żelbetowych płyt. Przy ich tworzeniu trzeba zadbać o bardzo dużą dokładność. Są do tego przystosowanie specjalne zakłady, które oprócz tworzenia form do betonu tworzą również jego osłony.[segregator uprawnienia budowlane] Osłony takie służą do ochrony przed wodą oraz czynnikami atmosferycznymi, które mogą mieć negatywny wpływ na dany materiał. Metoda ta była wykorzystywana we Francji, ale nie sprawdziła się ona na zachodzie Europy. W ZSRR natomiast została szeroko stosowana i spopularyzowana. Wykorzystywali ją tam głównie do konstruowania śluz komorowych i do skomplikowanych konstrukcji siłowni wodnych takie jak rury ssawne czy turbinowe spirale.[akty uprawnienia budowlane]

Wady metody

Wyżej opisana metoda ma swoich zwolenników jak i przeciwników. Wśród jej wad wyróżnia się przede wszystkim fakt, że półfabrykaty mogą zostać zniszczone podczas transportu. Również sam ich montaż może wpłynąć negatywnie na ich jakość. Również zabieg podnoszenia jakości prefabrykatów, a obniżaniu betonów masowych nie jest najlepszym rozwiązaniem. Prowadzi on do znaczących różnic występujących pomiędzy właściwościami różnych rodzajów betonów. Głównie chodzi o właściwości sprężyste oraz fizyczne. Może to wpływać na obniżenie się szczelności konstrukcji i złego przylegania okładziny do betonu masowego.[egzamin na uprawnienia budowlane]

Kruszywa

W kruszywach dąży się do obniżania zawartości w nich. Jest to zwykle utożsamiane z odpowiednim doborem składników mineralnych. Dzięki takiemu zabiegowi otrzymuje się bardzo szczelny beton przy odpowiedniej urabialności. Umożliwia to dokładne wypełnianie wszystkich kątów i trudno dostępnych miejsc betonem.

Podział kruszywa

Kruszywo zazwyczaj dzieli się na 4 bądź niekiedy 5 frakcji uzależnionych od wielkości ziaren się w niej znajdujących. Podział ten wykonywany jest mechanicznie poprzez zabieg przesiewu i mycia kruszywa. Czasami oddziela się również najmniejsze frakcję przy pomocy spławiania. Najniższą średnicą ziarna wykorzystywanego w kruszywie betonowym pwinna być między 0,15 a 0,3 mm.[uprawnienia budowlane] Jest ona uzależniona od typów instalacji, które mają za zadanie owe kruszywo przygotować. Największa wartość nie powinna przekraczać 30-40 mm dla konstrukcji żelbetowych oraz małych objętości betonu. Gdy do czynienia mamy z betonami masowymi może ona wynosić między 80 a 250 mm. Zazwyczaj ma ona jednak wartość 150 mm. Między poszczególnymi frakcjami ustala się charakterystyczne granice. Są one uzależnione od charakterystyki złoża oraz instalacji służących do sortowania i przemywania składników. Ważne jest również, że dla mniejszych średnic ziaren stosuje się sita z oczkami kwadratowymi, a dla większych z okrągłymi.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *