W przypadku wytwórni masy betonowych o dużej wydajności, które posiadają kilka betoniarek mogą mieć dwa różne układy ich ustawienia. Należy do nich układ liniowy oraz gwiaździsty. W przypadku układu liniowego betoniarki są grupowane po dwie. Przeznacza się dla nich jeden zespół dozatorów i jeden lub dwa punkty odbioru mieszanki.[uprawnienia budowlane] W przypadku układu gwiaździstego betoniarki zasila się przez jeden zespół dozatorów. Masa betonowa jest odbierana w jednym lub kilku punktach. Układ gwiaździsty jest bardziej oszczędny w zespoły dozatorów. Za to ilość dozatorów w zespole jest większa. Niepoprawne jest stosowanie jednego puntu odbioru. Można to przykładowo zauważyć podczas zablokowania się odbioru masy betonowej poprzez zatkanie się leja odbiorczego. W przypadku wytwórni masy betonowej, która posiada betoniarki o pojemności 1200 litrów celowe jest stosowanie wytwórni przenośnych o typie rozbieralnym, inwentaryzowanym z konstrukcją stalową. Dzięki temu istnieje możliwość grupowania zespołów inwentaryzowanych.[uprawnienia budowlane testy]

Przykład inwentaryzowanej wytwórni

Przykładowo mamy do czynienia z inwentaryzowaną wytwórnią masy betonowej posiadającą dwie betoniarki. Pojemność ich mieszalników wynosi 1200 litrów. Są one stawione w układzie liniowym. Taka wytwórnia powinna posiadać 5 automatycznych dozatorów. Dwa z nich stosowane są do kruszywa, jeden do cementu, jeden do plastyfikatora oraz ostatni do wody. Odmierzanie materiały na jeden zarób trwa około minuty.[segregator uprawnienia budowlane] Dla takiego samego układu, ale posiadającym betoniarki o pojemności mieszalnika wynoszącej 2400 litrów zastosowano 7 dozatorów. Pięć z nich służy do kruszywa, jeden do cementu oraz ostatni do płynnego plastyfikatora. Taka wytwórnia posiada małe wymiary w rzucie poziomym oraz dużą wysokość. Z tego powodu niezbędne jest zainstalowanie różnych maszyn oraz urządzeń służących do podnoszenia składników betonu.

Transport kruszywa i cementu

Kruszywo można w wyżej opisanej sytuacji transportować przenośnikami taśmowymi, które umieszcza się w pochyłej galerii. Innym sposobem jest wykorzystanie kolei linowej. Cement natomiast transportuje się przenośnikami śrubowymi lun pneumatycznymi. W ostatnim przypadku niezbędne jest umieszczenie filtrów i cyklonów wewnątrz wytwórni nad zasobnikami. Robi się to w celu zatrzymania pyłu cementowego.[akty uprawnienia budowlane]

Droga kruszywa

Zasobniki kruszywa zasila się według frakcji przy użyciu rozdzielczego leja obracalnego. Wylot leja musi znajdować się nad odpowiednim zasobnikiem. Ustawia się go za pomocą cylindra pneumatycznego. Dozatory służą do odmierzania suchych składników. Następnie są one zsypywane do leja rozdzielczego. Dalej transportuje się je do jednej z betoniarek. Masa betonowa z mieszalnika jest kierowana do pojemników, które posiadają urządzenia, które umożliwiają równomierny rozkład mieszanki na taśmie przenośnika. Czasami jednak nie stosuje się pojemników. Przykładem takiej sytuacji jest transportowanie betonu w kubłach. Tam masa betonowa jest załadowywana bezpośrednio do kubła.[egzamin na uprawnienia budowlane]

Nowoczesne wytwórnie masy betonowej

Nowoczesne wytwórnie masy betonowej, które działają okresowo są konstrukcjami o dużych wymiarach. Zajmują one znacznie powierzchnię wraz ze wszystkimi urządzeniami pomocniczymi. Z tego powodu niemożliwe jest umiejscawianie ich bezpośrednio obok budowanego obiektu. Miejsce ich budowy powoduje, że niezbędne jest zorganizowanie transportu o dalekim zasięgu. Takie rozwiązanie powoduje zwiększenie nakładów inwestycyjnych oraz czasu prowadzenia robót. Niestety ma to negatywne skutki na jakość masy betonowej. Korzystniejszym rozwiązaniem jest stworzenie wytwórni o produkcji ciągłej. Dla takiej samej wydajności ich wymiary są mniejsze. Rozwiązanie takie nie potrzebuje podnoszenia składników masy betonowej na duże wysokości. Najważniejszy jednak jest fakt, że mogą być one lokalizowane bliżej betonowanych konstrukcji.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]