Osoby, które pracują podczas czyszczenia stali powinny posiadać specjalny sprzęt ochronny. Sprzętem takim są na przykład maski przeciwpyłowe i okulary. Stal oczyszczona jest albo od razu kierowana do produkcji lub składowana. Składowanie musi odbywać się w taki sposób, żeby zabezpieczona była ona przed ponownym zanieczyszczeniem oraz rdzewieniem. Stal może być również powlekana przez mleko cementowe.[segregator uprawnienia budowlane] Na wydajność pracy podczas czyszczenia bardzo duży wpływ ma miejsce, w którym zlokalizowane są stanowiska czyszczenia w stosunku do stanowisk cyklu produkcyjnego. Wszystkie omówione sposoby czyszczenia stali mogą być uszeregowane ze względu na ich wydajność. Zaczynając od procesu najmniej wydajnego mamy: oczyszczanie ręczne za pomocą szczotek, oczyszczanie za pomocą szczotki mechanicznej, czyszczenie bębnem płytkowym oraz czyszczenie za pomocą piaskownicy.

Skrzywienie prętów

Pręty służące do zbrojenia muszą być zupełnie proste. Skrzywienie prętów rozciąganych występujących w zabetonowanych i obciążonych elementach może powodować miejscowe wykruszanie się betonu oraz nadmierne wydłużenie elementów.[akty uprawnienia budowlane] Pręty, które są skrzywione i ściskane łatwiej ulegają wyboczeniu i mogą powodować zarówno nadmierne odkształcenie elementów jak i odłupywanie się otuliny. Do skrzywienia prętów dochodzi podczas transportu na skutek ich wadliwego ułożenia w skrzyni środka przewozowego. Może również do niego prowadzić składowanie w stanie nieuporządkowanym. Oprócz tego stale, które dostarcza się w kręgach mogą być niedokładnie wyprostowane. Często do poważnego skrzywienia dochodzi w prętach gotowych szkieletów po ułożeniu ich w formach. Jest to spowodowane chodzeniem po nich przez robotników, przetaczaniem wózków z masą betonową oraz ustawianiem prefabrykatów.[egzamin na uprawnienia budowlane]

Prostowanie prętów

Pręty, które mają większą średnicę niż 10 milimetrów są prostowane ręcznie przy użyciu kluczy zbrojarskich lub młotków na kowadle. Stal może być również prostowana mechanicznie. Dzieje się to poprzez naciąg lub obtaczanie. Pierwszy ze sposobów jest najczęściej stosowany. Odbywa się na zasadzie wyciągania prętów. Niezbędne do tego sposobu jest użycie stosunkowo dużych sił. Z tego powodu dochodzi do trwałych odkształceń stali, które zmieniają jej strukturę, a co za tym idzie jej własności mechaniczne.[uprawnienia budowlane testy] Prostowanie stali poprzez jej obtaczanie jest sposobem lepszym, ponieważ nie zmienia ono jej właściwości i jednocześnie oczyszcza ono pręty. Najprostszym urządzeniem mechanicznym służącym do prostowania stali o małej średnicy jest kołowrót. Na niego są nakładane są kręgi.  Drugim urządzeniem prostym jest wciągarka.

Prostowanie za pomocą wciągarki

Wciągarka jest urządzeniem, które prostuje poprzez naciąg. Podczas prostowania robotnik chwyta koniec pręta kręgu i go rozwija. Następnie przyciąga go on do wciągarki. Na bęben tego urządzenia nawinięty jest odcinek liny lub łańcucha, który zakończony jest płaskownikiem. Na nim wykonane są otwory służące do zamocowania drutu.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane] Lina jest rozwinięta i do otworu płaskownika robotnika wkłada koniec przyciągniętego drutu. Następnie wraca on do kołowrotu i tam zakłada na drut płaskownik, który przymocowany jest liną do pala wbitego koło kołowrotu. Pal wbija się ukośnie w celu zapewnienia dostatecznego oporu dla naciąganego drutu. Po zamocowaniu drutu robotnik udaje się z powrotem do wciągarki i kręci korbą co przyczynia się do naciągnięcia drutu. Następnie zwalnia on naciąg liny i odczepia zakotwienia. Kolejnym etapem jest ucięcie nożycami wyprostowanego drutu na wymaganą długość i odłożenie go na stos.[uprawnienia budowlane]