Węzeł betoniarki typu Waimer

Jednym z ciekawszych rozwiązań konstrukcyjnych dotyczących przenośnych punktów produkcji masy betonowej jest węzeł betoniarki typu Waimer. Posiada ona automatyczny dozownik wagowy, który jest podwyższony i znajduje się na wspólnej ramie wraz z betoniarką wolnospadową. Kruszywo w tej konstrukcji jest podawane poprzez łopaty mechaniczne. Odbywa się to przez drewniany pomost, który jest ułożony skośne na konstrukcji wykonanej z rur i wspartej na ramie dozownika.[uprawnienia budowlane]

Węzeł betoniarki typu Waimer
Węzeł betoniarki typu Waimer

Bezzasobnikowy, przenośny punkt produkcji

Kolejnym przykładem będzie bezzasobnikowy, przenośny punkt produkowania masy betonowej, który w pewnej mierze ma dwustopniowy układ. W jego przypadku wszystkie z elementów składowych oprócz zasieków kruszywa są umieszczone na wspólnej konstrukcji nośnej na przykład czterech słupach. Kruszywo się podaje za pomocą łopat mechanicznych. Następnie spływa ono w sposób grawitacyjny poprzez zsypy znajdujące się w rozdzielaczu na przenośnik.[egzamin na uprawnienia budowlane] Przenośnik ten służy do transportowania ich do dozownika wagowego, który znajduje się pod silosem na cement ułożony luzem oraz ponad betoniarką wolnospadową. Wcześniej odmierzone suche składniki w sposób grawitacyjny spływają do mieszalnika betoniarki. Nie ma tu potrzeby stosowania kosza wsypowego. Masa betonowa jest odbierana przy wykorzystaniu samochodów.

Przenośne zasobnikowe punkty produkcji

Coraz częściej na placach budowy oraz wytwórniach prefabrykatów stosuje się przenośne zasobnikowe punkty produkowania masy betonowej. Ta grupa węzłów betoniarskich charakteryzuje się układem dwustopniowym. Po odmierzeniu suche składniki są dwukrotnie podawane do góry. Następnie w dół spływają one w sposób grawitacyjny.[akty uprawnienia budowlane] Kruszywo pochodzące ze składowisk lub bezpośrednio ze środków transportowych jest podawane za pomocą przenośnika taśmowego do trzykomorowego zasobnika wieżowego. Cement, który jest luzem przewozi się w pojemnikach i następnie za pomocą prowadnicy jest on przemieszczany z samochodu do miejsca, gdzie ma się on znajdować w specjalnej konstrukcji wykonanej ze stali. W celu dozowania suchych składników stosuje się przejezdny, podwieszony dozownik wagowy. Następnie te składniki w sposób grawitacyjny spływają do kosza zasypowego należącego do betoniarki wolnospadowej. Już gotową masę betonową odbiera się bezpośrednio z betoniarki za pomocą środków transportu bliskiego.[segregator uprawnienia budowlane]

Punkt produkcji typu BZ-1

W Polsce możemy spotkać się z wieloma typowymi projektami technologicznych zasobnikowych punktów produkowania masy betonowej. Jednym z takich rozwiązań to punkt produkcji typu BZ-1. W jego skład wchodzi kilka urządzeń. Po pierwsze betoniarka przeciwbieżna z mieszaniem przymusowym typu BP-500 III. Posiada ona konstrukcję wsporczą.[uprawnienia budowlane testy] Oprócz tego mamy tu do czynienia z dwoma zasobnikami dwukomorowymi przeznaczonymi na kruszywo, przejezdnym dozownikiem wagowym kruszywa znajdującym się na podwieszonym torze, przenośnikiem taśmowym, koszem zasypowe, kolejnym, dłuższym przenośnikiem taśmowym, silosem na cement luzem, dozownikiem wagowym cementu wraz z podajnikiem ślimakowym oraz rurą zsypową na cement ze stojakiem. Betoniarkę w tym przypadku można ustawiać w zależności od sposobu w jaki odbierana jest masa betonowa. Kruszywo gromadzi się w dwóch zasobnikach dwukomorowych, które łącznie mają pojemność 30 m3. W tym przypadku poprzez samoczynnie wyłączenie napędu podajnika znajdującego się przy dozowniku po odmierzeniu określonej porcji cementu możliwe jest skrócenie pracy betoniarki.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]

Podziel się:

Ocena artykułu:

0
0

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.