Podczas wykonywania masy betonowej urządzenia powinny być ustawiane na podwoziu. Dzięki takiemu rozwiązaniu eliminuje się konieczność wykonywania prac przygotowawczych przed procesem montowaniu go na placu budowy. Następnie podwozie musi zostać wsparte na podporach. Później mocowany jest dozownik cementu i ustawia się dozownik kruszywa.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane] Kolejnym etapem jest podłączenie wody. Po tych zabiegach punkty produkcji masy betonowej jest przygotowany do pracy. W tym procesie cementy jest dozowany za pomocą półautomatycznego dozownika, który jest sterowany ze stanowiska sterowniczego. Kruszywo jest nagarniane z zasieków za pomocą łopaty mechanicznej poprzez zsypy znajdujące się w ściance czołowej. Są one bezpośrednio ważone w koszy wsypowym należącym do betoniarki. Wodę w tym przypadku dozuje się za pomocą przepływomierza. Proces mieszania ma miejsce w betoniarce wolnospadowej. Po skończonym procesie masę betonową można odbierać za pomocą wózków japonek, wózków spalinowych lub taczek.[uprawnienia budowlane]

Punkt produkcji typu B5-4B

Kolejnym rodzajem produkowania masy betonowej jest punkt typu B5-4B. Zalicza się on do punktów przewoźnych, które są wyposażone w podwozie na ogumionych kołach. Wydajność takiego punktu wynosi 10 m³/h. Moc zainstalowana wynosi 21,7 kW. Stosowana jest tu betoniarka przeciwbieżna typu BP-500. Oprócz tego mamy tu zbiornik na kruszywo dwukomorowy, zbiornik na cement, dozownik uchylny kruszywa, dozownik uchylny cementu, podajnik ślimakowy cementu, przenośnik taśmowy typu PT-25 oraz łopatę mechaniczną typu ŁM-701.[uprawnienia budowlane testy]

Proces technologiczny punktu B5-4B

Proces technologiczny w jaki sposób powstaje masa betonowa w punkcie B5-4B odbywa się w określonej kolejności. Kruszywo w tym przypadku jest podawane za pomocą łopat mechanicznych na przenośnik taśmowy PT-25. Później za pomocą rozdzielacza sterowanego ręcznie jest ono kierowane do odpowiedniej komory zasobnika. Z zasobnika roboczego natomiast kruszywo spada do zasobników pośrednich.[segregator uprawnienia budowlane] Dzięki temu zapewnia się stałe ciśnienie kruszywa w otworze wysypowym i dzięki temu możliwe jest jego spływanie stałym strumieniem do pojemnika znajdującego się w dozowniku kruszywa. Dozownik ten służy do odważania określonej porcji obydwu z frakcji. Pierwszym etapem rozpoczęcia punktu pracy jest włączenie podajnika cementu. Następnie waga cementowa wychyla się, a gdy otrzyma odpowiednią porcję to dochodzi do przerwania dopływu cementu. Później operator włącza mechanizm zsypu kruszywa i dochodzi do jego dozowania. Proces wychylania dozowników przyczynia się do odcięcia strumienia kruszywa, gdy odważy się ustalona ilość kruszywa. Dzięki wychyleniu się jednej z wag kruszywa otwiera się pośredni zamek wagi cementu. Późniejsze wychylanie wag przyczynia się do otwarcia zasuwy dozownika cementu oraz opróżnianie go.[akty uprawnienia budowlane]

Betoniarki samochodowe

W późniejszych czasach zostały wprowadzone do budownictwa betoniarki samochodowe. Dzięki temu pojawiła się konieczność stosowania urządzeń służących do przygotowywania suchych składników masy betonowej, które są dozowane według określonych receptur. Niektóre z punktów produkowania przystosowuje się w tym celu. W takich sytuacjach jednak równolegle produkuje się urządzenia, które są przewidziane wyłącznie do przygotowywania suchych składników. Czasami w zakładach technologicznych przewoźnych punktów do produkowania masy betonowej w składzie zespołu urządzeń, które są zamontowane na podwoziu samochodowym znajduje się przenośnik kubełkowy.[egzamin na uprawnienia budowlane] Służy on do podawania kruszywa do konkretnych komór zasobnika. Taki system przystosowuje się do transportu drogowego. Nie ma tu potrzeby demontowania elementów, a jedynie pochyla się przenośnik i ustawia się go w poziomej pozycji.