Jednym z końcowych etapów dostarczania cementu jest sprawdzanie listu przewozowego oraz świadectwa atestowego. W przypadku, gdy pojawia się jakaś niejasność związana z zawartością pojemników, to przed procesem rozładowania cementu należy pobrać próbkę cementu. Na jej podstawie wykonywane jest doraźne badanie jego cech fizycznych takich jak wiązanie czy stałość objętości.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane] Innym sposobem jest składowanie go osobno i zachowanie przy nim dokumentów dostawy. W przypadku, gdy cement ma być stosowany do betonu naparzanego, czyli do obróbki cieplnej zalecane jest, żeby przez rozładowaniem oraz składowaniem w silosach cement był sprawdzany na cechę dotyczącą stałości objętości. Dostawa powinna być od razu zwrócona w momencie, gdy przed rozładowaniem cementu zostanie stwierdzone, że w pojemnikach służących do transportowania cementu luzem przewożone były inne materiały takie jak cukier, nawóz sztuczny, grunt czy węgiel.[uprawnienia budowlane]

Magazynowanie cementu

W sytuacji, gdy cement jest otwarcie magazynowany bardzo szybko ulega procesowi hydratacji oraz karbonizacji. W tych procesach adsorbuje on wodę oraz dwutlenek węgla z atmosfery. Z tego powodu niezbędne jest jego odpowiednie przechowywanie. Cement, który znajduje się w workach powinno się magazynować w krytych pomieszczeniach, które są suche, nieprzewiewne oraz zabezpieczone przed opadami atmosferycznymi zarówno z góry jak i boków.[akty uprawnienia budowlane] Również ważne jest zabezpieczenie ich od dołu przed wilgocią. W magazynach, które są przepisowo zaprojektowane podłoga powinna być założona o 15-20 centymetrów powyżej terenu. Jest ona zazwyczaj wykonywana z warstwy desek, która jest ułożona na legarach drewnianych. Legary te znajdują się na filarkach posiadających izolację wykonaną z papy. W warunkach, gdy mamy do czynienia z podwyższoną wilgotnością stosuje się podwójną warstwę wykonaną z desek z papą umieszczoną pomiędzy nimi.[uprawnienia budowlane testy]

Magazyny cementu

Ściany zewnętrzne budynków, gdzie przetrzymywany jest cement powinny być wykonywane z desek, które są szczelnie przybite do drewnianej konstrukcji szopy. Następnie muszą one zostać obite papą. W przypadku, gdy magazyn ma zostać dłużej eksploatowany to ściany należy wykonać z pustaków lub bloczków gazobetonowych. Dach powinien być płaski i posiadać szczelnie ułożone deski, które pokrywa się za pomocą dwóch warstw papy. Bardzo ważne jest, żeby szopy na cementu znajdujące się w dolinach rzek, w pobliżu lasów wilgotnych powinny być bardzo szczegółowo budowane, ponieważ cement szybko pochłania wilgoć z powietrza.[egzamin na uprawnienia budowlane] Przez pochłanianie tej wilgoci obniża on swoją jakość. Worki w magazynach powinny być układane jeden na drugim. Należy przy tym pozostawić przejście znajdujące się między stosami mające szerokość 0,15 metra.

Składowanie w silosach

Cement, który jest transportowany luzem najczęściej jest składowany w silosach. Silosy te można wykonywać z drewna, żelbetu oraz ze stali. Na budowach najczęściej stosowane i najbardziej praktyczne są silosy stalowe. Silosy na plac budowy są transportowane na specjalnych przyczepach samochodowych.  Następnie są one ustawiane w pobliżu miejsca, gdzie wytwarza się masę betonową. Podczas tego procesu ważne jest, żeby otwór zasypowy silosu znajdował się na odpowiedniej wysokości nad poziomem terenu. Musi on umożliwiać założenie wagowego dozatora lub podjazdu środka transportowego. Z tego powodu oraz z powodu, że istnieje podczas ostrych wiatrów wywrócenie się silosu jego nóżki powinny być ustawiane na stopowych, betonowych fundamentach, które są kotwione śrubami.[segregator uprawnienia budowlane]