W Polsce produkowana jest betoniarka typu BP-500 stała przeciwbieżna z mieszaniem przymusowym. Posiada ona mieszalnik obrotowy. Możemy spotkać się z dwoma rodzajami tej betoniarki, a konkretnie scalonym oraz zwykłym. Różnią się one od siebie tym, że w przypadku odmiany scalonej w jej skład wchodzą dodatkowe zespoły. Są nimi wciągarka, pomost, który składa się z 1-3 członów, prowadnica posiadająca kosz wsypowy oraz zasobnik przeznaczony na gotową masę betonową.[uprawnienia budowlane konstrukcyjno-budowlane]

Podział betoniarek scalonych

Betoniarki scalone typu BP-500 dzielą się na trzy główne rodzaje. Uzależnione są one do liczby członów, które składają się na konstrukcję nośną, czyli pomost. Po pierwsze możemy spotkać betoniarkę BP-500 I. W jej przypadku konstrukcja nośna jest jednoczłonowa i nie posiada ona zasobnika na masę betonową.[uprawnienia budowlane testy] W tej sytuacji gotowa masa betonowa pobierana może być w sposób bezpośredni z mieszalnika poprzez środku transportu, których wysokość może wynosić do 1,7 metra. Kolejnym typem jest betoniarka BP-500 II. Jej konstrukcja nośna jest dwuczłonowa. Betoniarka może posiadać zasobnik, ale nie musi. W jej przypadku gotową masę betonową również można pobierać bezpośrednio z zasobnika operacyjnego za pomocą środków transportowych o maksymalnej wysokości do 1,7 metra. Ostatnim typem jest betoniarka BP-500 III. Jej konstrukcja nośna jest trzyczłonowa. Również może ona posiadać zasobnik, ale nie musi. W przypadku tej konstrukcji z zasobnika masa betonowa może być pobierana przez środki transportowe, których wysokość nie przekracza 3 metrów.[uprawnienia budowlane]

Konstrukcja betoniarki BP-500

Betoniarka przeciwbieżna BP-500 złożona jest z mechanizmu napędu, ramy betoniarki, urządzenia spustowego, ruchomej łapy, stałej łapy, instalacji służącej do dozowania wody oraz instalacji elektrycznej. Mechanizm napędu służy do nadawania ruchu obrotowego mieszalnikowi betoniarki oraz łapie mieszającym. Rama betoniarki złożona jest z ramy dolnej, dwóch belek bocznych oraz głównej belki, którą umieszcza się na belkach bocznych ramy. W celu opróżnienia mieszalnika betoniarki po skończonym procesie mieszania masy betonowej stosuje się urządzenie spustowe. Złożone jest ono z zawodu zamykającego otwór spustowy, dwóch dźwigni oraz mechanizmu zatrzaskowego, który służy do zabezpieczenia urządzenia przez ewentualnym otworzeniem się otworu spustowego.[egzamin na uprawnienia budowlane]

Mieszanie masy betonowej

Łapy ruchome poprzez swój obrót mieszają masę betonową. W swojej dolnej części łapy ruchome posiadają łopatki mieszające. Łapa stała natomiast jest przykręcona do głównej ramy. Dzięki temu powoduje ona nakierowywanie masy betonowej na ruchome łapy. Służy ona również do oczyszczania powierzchni bocznej mieszalnika. Obracanie mieszalnika odbywa się na rolkach, które są zamocowane do dolnej ramy. Rolki te dodatkowo zabezpieczają ustawienie mieszalnika w pionowej osi. Instalację służącą do dozowania wody montuje się na górnej ramie oraz częściowo na belce bocznej betoniarki. Miernikiem dozowanej wody w tym urządzeniu jest wodomierz przepływowy.[segregator uprawnienia budowlane]

Betoniarka BP-1000

Kolejnym przykładem betoniarki polskiej produkcji jest betoniarka typu BP-1000. Jest to stała betoniarka z mieszaniem przymusowym. Jej mieszalnik posiada pionową oś. Urządzenie to złożone jest z kilku zespołów. Są nimi rama główna, mieszalnik, zasuwa, mieszadła, mechanizm napędu oraz wyciąg koszowy. Główną ramę wykonuje się z walcowanych profili. Jest ona wykorzystywana do osadzania na niej mieszalnika, zasuwy, mechanizmu obracania się ramy mieszadeł oraz mechanizmu służącego do podnoszenia kosza. Płaszcz mieszalnika robiony jest z blachy. Składa się on z dwóch części, które są ze sobą skręcane za pomocą śrub oraz z dna. Dno składa się z dwóch odcinków koła, pomiędzy którymi znajduje się zasuwa.[akty uprawnienia budowlane]