Za jakość wytworzonych prefabrykatów odpowiada wytwórnia (kierownik produkcji), jaki bywa zmuszony zrobić sprawdzenie jakości prefabrykowanych części. Sprawdzenie musi zawierać pełny cykl wytwarzający. Na różne aspekty takiego sprawdzania zestawiają się:
Skontrolowanie jakości tworzyw oraz materiałów, sprawdzenie jakości oraz właściwości zrobienia półfabrykatów (wchodzą w to zaprawy, zbrojenia, masy betonowe i tak dalej), sprawdzenie jakości wzorników i idealność ich rozmieszczenia, kontrola międzyoperacyjna produkcji, skontrolowanie nagrzewu (obrobienia termicznego betonu prefabrykowanych części), laboratoryjne sprawdzenie jakości, sprawdzenie jakości oraz właściwości zrobienia gotowych prefabrykatów. (uprawnienia budowlane kontakt)
Zadania sprawdzające są zawarte metodą dokładną i dosadną w „Instrukcji sprawdzenia dokładności wytwarzania i montowania prefabrykatów wielkowymiarowych” wydanej od Ministerstwa Budownictwa i PMB.
Wytworzenie prefabrykatów
Odbiór prefabrykatów
Odbiór części przez osobę składającą zamówienie potrafi zachodzić w fabryce czy zakładzie prefabrykacji przed ich wysłaniem czy już na miejscu budowy, zależnie od warunków, jakie były określone w umowie wśród producenta oraz osoby zamawiającej. Robotnik kontroli technicznej z zakładu prefabrykacji jest zmuszony do stemplowania symbolem kontroli technicznej wszystkich części z partii wytworzonej, uznanej za zgadzającą się z założonymi wymaganiami techniki zrobienia i odbioru. Główne wiadomości o prefabrykacji konstrukcji betonowych musi opierać się o jedynie prefabrykaty z symbolem sprawdzenia technicznego fabryki. (uprawnienia budowlane 2021)
Rozformowanie części
Do rozformowania części da się podejść, kiedy beton otrzyma chcianą odporność. Transport prefabrykatów na miejsca magazynowe fabryki poligonowej, aby dalej dbać o beton da się robić po osiągnięciu odporności nie niższej niż 0.5 Rw. Przed przemieszczeniem czy już montowaniem odporność betonu musi wynosić 0.7 Rw. Wzrost odporności kontroluje się poprzez zgniatanie próbek zrobionych dla wszystkich partii prefabrykatów na stanowisku formowania z identycznej partii betonu, jaka była rozmieszczona w formie. (uprawnienia budowlane program)
Do momentu zrobienia kontroli zniszczeniowej próbki trzeba umieścić w identycznych warunkach co beton prefabrykatów. (akty prawne uprawnienia budowlane) Groźna sytuacją dla stworzonego prefabrykatu bywa unoszenie z ziemi formowania. Deformacja potrafi pojawić się przez przyczepność i przyssanie się niższej płaszczyzny prefabrykatu do ziemi. Poleca się w tym przypadku korzystania podczas unoszenia dynamometru sprawdzającego.
Dynamometr
Jak dynamometr pokaże moc równającą się nominalnemu udźwigowi dźwignicy nie można kontynuować unoszenia, a jedynie kafel warto podważyć ręcznie drążkami stalowymi. Części murów i kolumn robione w umiejscowieniu poziomym muszą zostać unoszone dzięki zawiesi krążkowej aby zminimalizować miejsca ściskające, pojawiające się w tym okresie w prefabrykatach. Warto więc je wyposażać w nadprogramowe rączki, po za tymi niezbędnymi do montowania, jakie przydają się do podniesienie części w trakcie ich rozformowywania. Podczas magazynowania i rozbierania form bateryjnych pracownicy muszą działać na pomostach wyposażonych w balustradę. Przed likwidacją wszystkich następnych pionowych przegród, widniejąca poza nią część musi zostać zamocowana drutem do kolejnej części. Pręt zabiera się po umieszczeniu części na zawiesi. (segregator egzamin ustny uprawnienia)
Beton prefabrykatów musi podczas ich magazynowania być dokładnie zadbany, trzeba go polewać wodą i chronić przed za dużym odparowywaniem przez okrycie matami, chociażby do uzyskania odporności 0.7 R. Podczas zimnych temperatur nie wolno pozwolić na zamarznięcie betonu. (program egzaminu na uprawnienia)
