Dobór środków do transportu wewnętrznego

Dobór środków do transportu wewnętrznego

Wybierając środki do transportu wewnętrznego należy wziąć pod uwagę potrzeby transportowe, które są niezbędne do wszystkich procesów robót monolitycznych, które odbywają się na placu budowy. Mowa tu o deskowaniu, zbrojeniu i betonowaniu (egzamin na uprawnienia budowlane). To właśnie przede wszystkim podczas betonowania należy spełnić ściśle określone warunki, które dotyczą:

– sposobu transportu mieszanki w miejsce wbudowania,

– czasu transportu,

– tempa układania mieszanki.

Proces betonowania powinien odbywać się w ciągły sposób. Należy go zrealizować w określonym czasie.

Transport wewnętrzny mieszanki odbywa się z reguły przy wykorzystaniu dwóch rodzajów maszyn:

– rurociągów przy użyciu pomp do betonu,

– za pomocą podajników, które są podawane żurawiem.

Dobór środków do transportu wewnętrznego
Dobór środków do transportu wewnętrznego

Jednak stosuje się czasem tzw. rozwiązania mieszane w transporcie wewnętrznym mieszanki betonowej (program przygotowujący do uprawnień budowlanych). Wygląda to tak, że do pewnej wysokości obiektu, który powstaje mieszankę betonową podaje się przy wykorzystaniu transportu pompowego. Spowodowane to jest parametrami technicznymi wysięgnika wykorzystanej pompy samochodowej Jednak powyżej tej wysokości mieszanka podawana jest pojemnikami za pomocą żurawi lub za pomocą pompy stacjonarnej.

Ustalając optymalne rozwiązanie projektowanych zestawów do transportu wewnętrznego należy wziąć pod uwagę warunki, które powinny być spełnione, żeby projektowany proces mógł się rozpocząć.

W centrum miast, gdzie jest już gęsta zabudowa, wykonując torowisko pod żuraw często konieczne jest:

– przełożenie niektórych instalacji podziemnych,

– wybudowanie specjalnej konstrukcji wzmacniającej.

Podział projektowanych robót

Z reguły występują takie kryteria podziału robót:

– ze względu na stadia wznoszenia budynku,

– ze względu na wielkość parametrów roboczych niektórych rodzajów maszyn (testy 2021 uprawnienia).

Podział ze względu na etapy wygląda w ten sposób:

1) etap pierwszy:

– obejmuje część podpiwniczoną wznoszonego budynku,

– transport mieszanki betonowej odbywa się przy wykorzystaniu taśmociągu rynny czy pomp samochodowych,

2) etap drugi:

– obejmuje część budynku, w której do transportu mieszanki można wykorzystać pompę na podwoziu samochodowym,

– może obejmować kilka pięter, które będą w zasięgu pracy wysięgnika pompy samochodowej – wszystko zależy od wymiarów rzutu budynku oraz wysokości wznoszonego budynku,

3) etap trzeci:

– obejmuje pozostałą część wznoszonego budynku,

– odbywa się przy wykorzystaniu pojemników, które są podawane żurawiem wieżowym lub za pomocą pompy stacjonarnej do betonu.

Wyodrębnienie procesów składowych

W obiektach, które realizuje się w sposób monolityczny, mogą wystąpić i tradycyjne procesy, jak i procesy charakterystyczne dla innych technologii. Tradycyjnymi procesami są: deskowanie, zbrojenie i betonowanie. Przykładowo podczas budowy niektórych budynków czy określonych kondygnacji, może być niezbędne, żeby wmontować specjalistyczne urządzenia technologicznych, które ustawia się na prefabrykowanej stalowej konstrukcji. Na tym etapie wystąpi proces montażu stalowych prefabrykatów.

Jak już wcześniej wspomniano, w doborze zestawu maszyn należy wziąć pod uwagę wszystkie procesy, które występują w robotach monolitycznych. Problemem jest to, że podczas kolejnych etapów realizacji obiektów, które mają coś wspólnego z wysokością, zmianie ulegają wartości parametrów, które opisują te procesy. W związku z tym zmieniają się także rodzaje maszyn, które można zastosować.

Najważniejsze jest, żeby znaleźć zestaw maszyn montażowych będzie najkorzystniejszy kosztowo w kolejnych etapach wznoszenia budynku. Należy wówczas wziąć pod uwagę warunki technologiczne, które trzeba spełnić na etapie realizacji procesów (akty zgodnie z wykazem Izby Inżynierów).

Podziel się:

Ocena artykułu:

0
0

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany.