Musi zostać przeprowadzony zwykle w zakładzie prefabrykacji, aby nie doszło do niepotrzebnego przewozu części jakie nie przydadzą się do montowania. (uprawnienia budowlane kontakt) Nie pomija to jednak wymogu dwukrotnego skontrolowania jakości prefabrykatów po ich przywiezieniu na miejsce budowy. Odbiór części to skontrolowanie metody rozmieszczenia prefabrykatu na centralnej części przewozowej, czy wszystkie części mają symbol rejestracyjny, pasujący z ustalonymi napisami w projektach, jakie są najważniejszym elementem projektu. Również czy jest napisana data wytworzenia, czy jest wyposażony w symbol kontroli technicznej, mówiącej, że jakość jego stworzenia zgadza się z wymogami technicznymi, czy nie posiada deformacji jakie pojawiły się po otrzymaniu części poprzez kontrolę techniczną zakładu prefabrykacji i czy jest w zestawie wymagany atest. Jak dowiezione prefabrykaty będą zniszczone, to kierownik budowy musi zebrać komisję, aby ustalić jak duże są to szkody. W przypadku nie dopuszczenia jakiegoś z przywiezionych części, część ta musi zostać zlikwidowania z obszaru montażu konstrukcji. (uprawnienia budowlane 2021)
Części prefabrykowane
Sposoby wytwarzania prefabrykatów normalnych
W wytwarzaniu prefabrykatów wydziela się cykl centralny, jaki zawiera w sobie czyszczenie i wygładzanie form, montaż, betonowanie naturalne i sztuczne dojrzewanie części i rozformowanie czy cykle pomocnicze, przykładowo wyładunek, sortowanie tworzyw, szykowanie zbrojenia i masy betonowej. W zależności od metody uszykowania tych zajść wyróżnia się sposób produkcji stanowiskowy, potokowy, agregatowy czy taśmowy. Wytworzenie sposobem stanowiskowym potrafi zachodzić na jednym bądź dwóch miejscach pracy. W pierwszej sytuacji korzysta się z form niezmiennych. (uprawnienia budowlane program) Część bywa układana i dojrzewa na jednym punkcie. Do wytwarzania na dwóch miejscach korzysta się z form jakie mogą zmienić dwoje położenie. Na pierwszym zachodzi kształtowanie części, na drugim jego dojrzewanie.
Szereg naparzania wysokoprężnego
Naparzanie zachodzi w odpowiednich do tego kotłach tworzonych zwykle jako podłużne tunele cylindryczne. Tunele wyposażone są w hermetyczne zamknięcia jakie pozwalają na zachowanie w ich środku dużego ciśnienia, a nazywa się autoklaw. (akty prawne uprawnienia budowlane) Posiadają najczęściej wymiary 2,0-3,5 m X 15,0-20,0 m. W innych krajach, gdzie ma się większą ilość energii elektrycznej niż u nas, do wytwarzania prefabrykatów służą elektronagrzewy. Aby dojrzewanie zaszło wcześniej, używa się formowanie gorące. Chodzi w nim o rozmieszczanie w formach betonu jaki jest gorący w betoniarce. Finalna część dojrzewania zachodzi na placach składowych fabryk prefabrykatów.
Reguła
Istnieje reguła, iż stworzenie części musi być wcześniej niż jej zamontowanie o chociaż miesiąc. Części leżą na stertach na powietrzu tak, jak zostały wyciągnięte z form, czyli:
-pionowo w boksach, części murowe i stropowe robione w agregatach bateryjnych, i części murowe parowarstwowe w kształtach uchylnych.
Części muszą być przechowywane na wygładzonych i wyposażonych w drenaż miejscach. Sprawdzanie jakości prefabrykatów robi się w fabryce podczas pełnego szeregu produkcyjnego. W trakcie odbioru już zrobionego prefabrykatu kontroluje się wygląd, czy nie ma szczelin, deformacji, wybrzuszeń. Też odpowiedniość form czy detali budowniczych, luki, dziury, otwory. Do tego czy prefabrykaty nie są wykrzywione, zniszczone, wypaczone czy zabrudzone. (program egzaminu na uprawnienia)
